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  • 高温箱式炉 详细说明

一、应用范围

XD系列箱式高温炉是本公司为高校和科研院所打造的实验室设备之一,在使用过程中您足以看出它的与众不同和设计者的匠心独具,为了更好的使用该设备,希望您在开始操作本设备之前认真阅读随设备提供的操作使用手册,以免引起误操作造成设备损坏。


二、产品介绍

XD系列箱式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用硅钼棒、硅碳棒或电阻丝为加热元件。试样在炉膛中加热,加热元件均匀地分布在炉膛两侧,有效的保证了温场的均匀性。测温采用性能稳定,长寿命有KSB型三种热电偶,以提高控温的****性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。炉体的控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,配有电源和报警指示灯,以便随时观察本系统的工作状态。


三、设备操作

1、线路连接完毕,检查线路是否正确;

2、开启空气开关;

3、按电源开关,看控温仪表的是否显示;

4、把物料放入炉膛内,用坩埚钳把物料放到正中间的位置;

5、关好门;

6、设置控温程序曲线;

7、按下绿色电源启动键,听见“嘭”的一声,主继电器吸合;

8、按住仪表上2秒,SV显示“Run”,仪表运行自动控制状态;


四、仪表介绍

1、仪表具有的特点:(仪表操作的详细说明,请查看温控仪表说明书。)

A、自动PID控制,在低温、中温、高温精确控制;

B、仪表具有断偶保护功能,断偶后仪表自动停止运行;

C、仪表能够查看当前运行的程序段和该段的运行时间;

D、仪表具有自整定和过温保护功能;

E、仪表具有自动停机功能;

2、仪表面板功能介绍


五、仪表控温程序设定

控温程序的设定是用户对自身烧结材料工艺条件的选择,正确的设置控温程序是成功烧结材料的前提。

控温程序设置如下图示:


程序设置举例:

PV显示

SV显示

意义

c 01

20

起始温度值(基本状态实际温度值)

t 01

60

****段运行时间

c 02

300

****段的温度值(前一段的目标值,后一段的起始值)

t 02

70

第二段运行时间

c 03

1000

第二段的温度值(前一段的目标值,后一段的起始值)

t 03

60

第三段运行时间

c 04

1000

第三段的温度值(前一段的目标值,后一段的起始值)

t 04

-121

程序运行结束返回****段并执行stop 操作,自然降温

将上述数据依次输入,即完成程序曲线设置。

注意:运行曲线结束一定要设置结束语t X 121” !!!

在运行控制过程中可进行控温程序的修改,以后按修改后的控温程序曲线控制运行。 操作不熟练的客户不建议在运行控制过程中修改控温程序,有可能由于修改而导致温差过大,造成过流。如需要更改控温程序可先停止程序运行再修改控温程序。


六、使用注意事项、安全警告

1.使用注意事项:

1)炉子首次使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。

2)冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。

3)降温时请设定程序降温,这样可以更好的延长炉膛寿命。设备在300度以上时,请不要直接关闭设备电源,以免出现安全问题。

4)本炉适用于下列工作条件:(1)环境温度在-1075℃之间。(2)周围环境的相对湿度不超过 85%。(3)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。(4)没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。


七、技术参数

设备名称

箱式马弗炉

设备型号

AYM-111-12

电源电压

AC 220V  50HZ

外形尺寸

(**高)

570*500*780mm

设备重量

60KG

加热功率

5KW

炉膛尺寸

300*250*250mm

极限温度

1200

常用温度

1100

测温传感器

K型热电偶,背面正中间

加热元件

HRE合金丝,表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用电热丝

炉膛材料

国产氧化铝多晶纤维

材料型号

1500

升温速率

15/min(上限),300℃以内:≤3-8/min300℃以上:≤8-10/min(建议)

降温速率

700℃以上≤10/min

温控仪表

AI-518P仪表,模糊PID控制和自整定调节功能,30段可编程控制,温控精度±1

安全防护

超温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护

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